隔膜泵出水斷斷續(xù)續(xù)的不僅會減慢運輸項目的進度，也會因長時間脈動沖擊而損壞泵，造成性能進一步下降，故而在出現(xiàn)此問題后應當及時停泵檢查，并針對問題原因進行處理，同時做好相應的預防措施來避免問題再次發(fā)生，詳見中成泵業(yè)帶來的以下內(nèi)容。
在實際用泵工況中，隔膜泵作為一種綜合性能全面的新式泵，只要安裝和使用均符合對應標準，很少會發(fā)生各種故障，若出現(xiàn)隔膜泵出水斷斷續(xù)續(xù)的，可參考以下解決方式。
1、首先對流量參數(shù)進行調(diào)節(jié)，可通過控制氣源壓力大小來改變流量，還可通過控制氣動隔膜泵的閥門開度來優(yōu)化參數(shù)，若無論如何調(diào)節(jié)流量參數(shù)都不能讓泵保持問題，則考慮泵本身出現(xiàn)了故障。
2、查看所運輸?shù)慕橘|(zhì)是否含固量或者黏度過高，盡管隔膜泵對介質(zhì)適應性可以在一定程度上媲美螺桿泵，但是根據(jù)泵型口徑有著不同的處理標準，若介質(zhì)含固量超過這一標準，就可能會因為過流通道堵塞而形成脈沖，需清洗管腔后方可恢復。對此，建議針對工況環(huán)境和介質(zhì)屬性來選擇泵型，同時避免混用材料，若有可能，應當盡量稀釋介質(zhì)的黏性，并在泵入口處加裝過濾網(wǎng)。
3、隔膜泵內(nèi)部組件少，運作模式簡單，若因老化或者意外工況導致內(nèi)部某個組件損壞，就會對整個運輸系統(tǒng)造成影響，建議檢查球閥、球座、隔膜等組件，對已經(jīng)磨損嚴重的部件進行替換。需要說明的是，只要注重定期檢查保養(yǎng)，并嚴格遵循保養(yǎng)流量，則可以長時間維持隔膜泵的穩(wěn)定性。
4、核查安裝情況，尤其是各個連接處要確認緊固無松動，管道的布置也要合規(guī)，需有獨立支撐，大部分情況下隔膜泵無需安裝減震裝置，但若泵體因工藝運輸需要使用了金屬殼體，則還是建議加裝減震器。
以上事項逐步進行，可幫助客戶找到隔膜泵出水斷斷續(xù)續(xù)的原因，只需要針對性處理即可，若需要專業(yè)的技術(shù)支持，可直接咨詢中成泵業(yè)。
